設備簡介：
①ZC真空氣氛電爐系列引進國內外先進技術、自主研發生產節能、環保型的高溫電加熱爐,外形美觀、結構合理、操作簡單等。集控制系統與爐膛于一體設計。采用雙層爐殼結構,雙層爐殼配有風冷循環系統，在正常使用范圍內可使爐體外壁表面溫度不過高。
②爐膛采用多層進口高溫纖維保溫材質，內襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料,也可以采用耐磨輕質耐火磚為隔熱材料。氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高，熱質量小，急冷急熱性強，耐腐蝕性好,不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染，使用壽命長，保溫性能好可以達到較短的加熱時間(節能效果是老式電爐65%以上)。
③控制系統配有微電腦智能溫度溫控儀，控溫精度高±1度,升溫速率快，高節能，高穩定,操作簡單,控制主電源，加熱運行/停止,可編多程程序曲線、PID微處理、 全自動控制、自動升溫/恒溫/降溫程序，另可配我司自主研發計算機通訊或觸摸屏通訊控制，實現多臺或者單臺(電爐啟動、停止，設定控溫程序、歷史曲線、數據報表等)監控操作功能已滿足絕大部分客戶需求。
④溫控保護系統是采用溫度/時間功能顯示，超溫報警,正負偏差報警,超電流、超電壓及斷偶報警等保護,并采用雙回路可控硅對加熱元件進行整流器控制，用于對爐子和產品進行保護。
⑤采用硅鉬棒、 硅碳棒、電阻絲為發熱元件;經過客戶實驗和生產的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、光電技術、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造,耐火材料、新材料及特種材料等領域的開發、檢測、分析、燒結、融化、生產并適用于各種生產企業及研發實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產及高溫檢測專用設備。
山東中辰電爐有限公司集專業電爐設計、開發、研制，生產工藝先進，生產設備齊全，管理制度完善,檢測體系優良,產品質量穩定，技術服務到位,結合新企業新穎實用的設計理念,堅實技術、產品出色的設計、高超的品質和具有誘惑力的價格而聞名。
公司經過客戶實驗和生產的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、航天航空、光電技術、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造,耐火材料、新材料開發、特種材料、大專院校、中科院、研究院等領域的開發、適用于各種生產企業及研發實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產及高溫檢測專用電爐設備。
專業從事主要產品:高溫爐、高溫電爐、實驗爐、高溫工業電窯爐、箱式爐、馬弗爐、電阻爐、電加熱爐、預熱爐、灰化爐、管式爐、空氣循環爐、退火爐、回轉爐、立式爐、立式電爐、井式爐、熔塊爐、臺車爐、臥式爐、烤瓷爐、牙科爐、鉬棒爐、碳棒爐、節能爐、陶瓷爐、干燥箱、納米爐、物理化學實驗電爐、熱壓爐、熱震爐、ITO靶材爐、 MIM金屬燒結爐、真空爐、氣氛爐、真空氣氛爐、罐式爐、鐘罩爐、升降爐、氟化物燒結爐、工業爐、網帶爐、推板窯等小型爐系列產品，各種不同尺寸、型號種類繁多的標準窯爐電爐及特殊訂制電爐用于各種不同研發、加工等領域。
公司擁有完整、科學的質量管理體系,標準化的生產制造車間，國內具有影響力的高溫實驗電爐、高溫工業電爐窯爐生產制造商,產品遠銷海外并獲得客戶的好評，分布在全國20幾個省、市、自治區、特區,國家重點大專院校、國家重點實驗室，高等研究院所，俄羅斯、韓國、英國、德國、非洲、新加坡、越南等多個國家和地區。并聯合多所重點科研院校共同建立了多個技術研發項目,為每一位客戶提供高技術含量的產品解決方案和服務!
優質的質量和服務是企業常青成長的根基。公司一直踐行"以誠待人，信譽至上,質量第一,科技創新,精誠合作,共創輝煌,追求卓越，恪守匠心”八大方針的創新發展經營理念和宗旨,真誠與您合作。我們堅持不斷完善服務效能努力提升產品質量,以卓越的節能產品助推人與自然和諧發展,企業資信"AAA" 級重合同守信用單位,連續被授予明星企業，為客戶創造更多的價值，追求以客戶滿意為中心，滿足并超越用戶期望,恪守打造匠心產品。
| 參數 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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額定電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
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最高溫度 |
1050℃ |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
1820℃ |
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連續使用溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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控溫精度 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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編程程序段數 |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤10℃/min |
升溫速率可自由調節，1℃/h至40℃/min 可調，推薦≤10℃/min |
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控溫方式及電器保護 |
智能微電腦PID溫控儀表控制，集成化電路，可控硅模塊控制，移相觸發控制或者過零觸發控制（可控硅調壓，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環控制，電流環為內環，電壓環為外環。在給定信號、電壓反饋信號、電流反饋信號，調壓器輸出電壓最后達到相互平衡，輸出穩定電壓。電流環作用，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作。同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少沖擊和干擾、穩壓穩流，使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制，標準PID調節，AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線，智能全自動升溫、保溫、降溫，停爐，雙回路控制、無須值守，并采用雙回路保護（溫度偏差、過沖、過熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動保護等）電爐工作更穩定、同時也可以延長電爐的使用壽命 |
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顯示參數 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
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爐門密封 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優質高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優質高純含鋯氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用進口氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進口高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進口高純摩根輕質材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
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爐門開啟方式 |
平行導向門、擺動門、旋轉門、上提升式、下開式、電動螺旋絲杠升降、手動液壓升降等 爐門可供多種選擇開啟方式 |
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加熱元件 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅鉬棒 |
優質硅鉬棒 |
優質進口硅鉬棒 |
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加熱元件安
裝方式及位置
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安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
垂直安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
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爐內溫場均勻性 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
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水冷系統 |
配備高溫循環水泵、循環水箱、或制冷機循環系統，冷卻位置為爐門和爐口及爐頂 |
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密封 |
法蘭密封、PTFE密封圈（耐溫320度） |
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真空泵 |
機械泵（2L/min)、旋片泵、滑閥泵、分子泵等 |
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真空值 |
-0.1MPa 真空度可根據客戶要求定制（1Pa，-1Pa，-0.01Pa等） |
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流量計 |
轉子流量計0-300mL/min（浮球流量計、質量流量計可選） |
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閥門 |
采用不銹鋼閥門（可選電磁閥等） |
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壓力顯示 |
正負壓雙指示壓力表（可選數顯真空計等） |
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氣路管道 |
氣體專用軟管（可根據氣體要求選擇不同氣管） |
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多種氣氛 |
電爐可通惰性保護性冷卻氣體，如氮氣，氬氣，氧氣，一氧化碳等氣體， 如需通氫氣請提前告知 |
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氣體檢測 |
保護氣體出口處可連續監測，如檢測到≤1000ptm的氧含量，或對所通氣氛進行檢測，檢測（室內）空氣中氣體含量超過一定值時關閉設備電源、關閉進氣氣源、打開排風扇等 |
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氣氛保護 |
為防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管或爐腔內壓力過大產生危險，由電接點壓力表或壓力傳感器獲得信號，啟動電磁閥排氣和報警器。 |
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熱電偶型號 |
K型熱電偶 |
K型熱電偶 |
S型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶或光學高溫計進行測溫 |
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爐膛材料 |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，
熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上）
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采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，優質高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純摩根輕質材料、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節能效果是老式電爐的60%以上） |
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爐體結構 |
溫控爐膛為分體式結構，獨立的溫度控制箱；爐門電動升降，物料為下裝載，爐門臺車可以沿軌道移出爐體，雙層爐殼結構，空氣對流隔熱層，可使爐外殼溫度較低，電爐采用進出口高溫靜電噴塑標準，耐腐蝕、耐酸堿 |
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散熱結構 |
配有空氣隔熱技術及風機循環冷卻系統 |
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爐殼溫度 |
雙層爐殼，確保很低的外殼溫度，外殼溫度接近于室溫≤50℃ |
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通訊接口 |
RS232/RS485/USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費一年質保期，終身維護，7×24h售后服務 特別提示：1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內 2、因使用過程中腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損壞不在保修范圍內 3、未按使用說明書要求安裝操作和未經安全使用培訓，誤用造成的任何損壞不在保修范圍內 |
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隨機備件贈送 |
加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據爐型配訂） |
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客戶可選配附件 |
1、觸摸屏溫度控制器（常規7寸） 2、無紙記錄儀 3、氧化鋁/剛玉坩堝、匣缽、莫來石/碳化硅/剛玉墊板 4、高溫移動爐架 5、排煙/排氣孔，可調進氣口，觀察窗 6、耗材：加熱元件配套使用 7、熱電偶 8、多點控溫 9、單獨電器控制柜 10、移動腳輪 |
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注意事項 |
1、此高溫爐初次使用或停用一個月以上需烘爐，烘爐工藝詳見說明書或致電我司售后人員咨詢 2、為不影響設備正常使用壽命，請不要過快升降溫，我們建議最大升溫速率和降溫速率5-15℃/min（設置加熱升溫速率越低，加熱元件壽命可延長） 3、硅鉬棒加熱元件電爐不宜長期在低溫400℃-700℃之間使用，否則將可能損壞加熱元件 4、此高溫爐沒有真空密封性結構，不可通入易燃易爆氣體，腐蝕性和有毒氣體 5、禁止將高溫溶液、各種液體及金屬直接灌入或漏在爐膛爐底 6、此高溫爐在使用一段時間后，爐膛內部耐火材料表面會出現小裂紋，這屬于正常現象，不影響正常使用，同時裂紋可以使用氧化鋁涂層進行修補 7、此高溫爐升溫不得超過額定溫度，以免造成加熱元件和爐膛內部耐溫材料損壞 8、此高溫爐應放在空氣流通、無腐蝕性氣體、無導電塵埃、 不潮濕的環境下使用 9、需定期檢查電爐所有接線是否接觸良好 |
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發貨事項 |
1、國內免費送貨上門服務（市區內免費送貨） 2、此高溫爐包裝分為三層包裝，繞膜+泡沫防撞+外層木箱。（可定制出口包裝） 3、免費安裝調試服務：當您收到此設備時，請檢查外包裝是否完整并通知我司銷售人員，我們會第一時間安排專業人員免費上門安裝、調試及培訓 4、此高溫爐在運輸過程中出現的任何損壞有我司承擔 |
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選型說明 |
例如：需要1700度箱式電爐，爐膛內尺寸（深（長）*寬*高）mm：500-300-300
型號：ZC-1700-XL-500-300-300
□□□系列 □□□□溫度 □□□型號 □□□□規格（爐膛內尺寸）
↓ ↓ ↓ ↓
ZC 1700 XL 500-300-300
支持尺寸非標定制，可按照客戶要求定制
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型號 |
爐膛尺寸（mm） |
容積 （L） |
控溫精度 |
額定電壓（V） |
額定功率(KW) |
重量(Kg) |
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ZC 高溫電爐 |
200×150×150 |
4.5 |
±1℃ |
220V/380V |
5 |
170 |
|
|
300×200×200 |
12 |
±1℃ |
380V |
12 |
245 |
|
|
400×200×200 |
16 |
±1℃ |
380V |
14 |
270 |
|
|
500×300×200 |
30 |
±1℃ |
380V |
16 |
350 |
|
|
500×300×300 |
45 |
±1℃ |
380V |
19 |
370 |
|
|
600×400×400 |
96 |
±1℃ |
380V |
26 |
440 |
|
|
500×500×500 |
125 |
±1℃ |
380V |
30 |
550 |
|
|
800×500×500 |
200 |
±1℃ |
380V |
38 |
700 |
|
|
800×800×800 |
512 |
±1℃ |
380V |
85 |
1000 |
|
|
1200×800×800 |
768 |
±1℃ |
380V |
100 |
1400 |
|
|
1000×1000×1000 |
1000 |
±1℃ |
380V |
120 |
1700 |
|
|
1500×1000×1000 |
1500 |
±1℃ |
380V |
150 |
2000 |
|
|
2000×1000×1000 |
2000 |
±1℃ |
380V |
200 |
2400 |
|
|
800℃-1800℃（溫度可選） |
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非標定制及聲明 |
可支持客戶不同需求，定制不同尺寸的爐膛 |
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隨機備件贈送 |
加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據爐型配訂） |
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客戶可選配附件 |
1、觸摸屏溫度控制器（常規7寸） 2、無紙記錄儀 3、氧化鋁/剛玉坩堝、匣缽、莫來石/碳化硅/剛玉墊板 4、高溫移動爐架 5、排煙/排氣孔，可調進氣口，觀察窗 6、耗材：加熱元件配套使用 7、熱電偶 8、多點控溫 9、單獨電器控制柜 10、移動腳輪 |
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注意事項 |
1、此高溫爐初次使用或停用一個月以上需烘爐，烘爐工藝詳見說明書或致電我司售后人員咨詢 2、為不影響設備正常使用壽命，請不要過快升降溫，我們建議最大升溫速率和降溫速率5-15℃/min（設置加熱升溫速率越低，加熱元件壽命可延長） 3、硅鉬棒加熱元件電爐不宜長期在低溫400℃-700℃之間使用，否則將可能損壞加熱元件 4、此高溫爐沒有真空密封性結構，不可通入易燃易爆氣體，腐蝕性和有毒氣體 5、禁止將高溫溶液、各種液體及金屬直接灌入或漏在爐膛爐底 6、此高溫爐在使用一段時間后，爐膛內部耐火材料表面會出現小裂紋，這屬于正常現象，不影響正常使用，同時裂紋可以使用氧化鋁涂層進行修補 7、此高溫爐升溫不得超過額定溫度，以免造成加熱元件和爐膛內部耐溫材料損壞 8、此高溫爐應放在空氣流通、無腐蝕性氣體、無導電塵埃、 不潮濕的環境下使用 9、需定期檢查電爐所有接線是否接觸良好 |
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發貨事項 |
1、國內免費送貨上門服務（市區內免費送貨） 2、此高溫爐包裝分為三層包裝，繞膜+泡沫防撞+外層木箱。（可定制出口包裝） 3、免費安裝調試服務：當您收到此設備時，請檢查外包裝是否完整并通知我司銷售人員，我們會第一時間安排專業人員免費上門安裝、調試及培訓 4、此高溫爐在運輸過程中出現的任何損壞有我司承擔 |
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常見故障及故障排除（Common Faults&Trouble Shooting） |
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故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
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打開控制電源開關無電源指示 |
控制線路，保險管斷，供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
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設備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
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儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
|
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知維修人員檢修 |
箱式真空氣氛爐
真空氣氛爐
管式真空氣氛爐
高溫真空氣氛爐
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